1、真空泵：采用（普旭\里其樂(lè )或二真空）RA0200真空泵，每小時(shí)抽氣量200立方米，真空度可達0.1mbar，5.5KW的強勁動(dòng)力。

　　2、定位：伺服系統控制，高精度步進(jìn)走速，并且采用中慣量伺服電機驅動(dòng)系統，借用數控加工中心圓弧插補技術(shù)，選用動(dòng)控制模塊，可以任意調節伺服電機的運行速度，運行精度在正負0.2毫米，高精度運行。上膜、下膜有可調節氣動(dòng)裝置，不會(huì )出現膜跑偏問(wèn)題。

　　3、控制系統：人機界面中畫(huà)面采用人性化設計，采用簡(jiǎn)體中文菜單顯示，簡(jiǎn)單易懂，只要經(jīng)過(guò)幾分鐘培訓就能熟練的操作本界面。人機界面加PLC集中控制，基本上操作能在觸摸屏上完成（安裝上、下膜除外）。無(wú)論橫切刀的選擇還是打碼排數等只要在觸摸屏上進(jìn)行簡(jiǎn)單的調整。電腦內置故障自動(dòng)控制系統，出現故障時(shí)觸摸屏和伺服放大器等能及時(shí)提示出現故障的原因并停車(chē)，整機帶有多個(gè)自動(dòng)報警自動(dòng)顯示。

　　4、傳動(dòng)系統：本機采用日本高精度伺服電機驅動(dòng)，通過(guò)減速機傳動(dòng)帶動(dòng)夾膜鏈實(shí)現步進(jìn)控制。在工作時(shí)，底膜在膜夾的夾持下同夾膜鏈一起進(jìn)行步進(jìn)運動(dòng)。

　　5、成型系統：成型系統有上、下工作室、成型模具和氣缸提升裝置組成。工作下室在氣缸提升裝置的帶動(dòng)下實(shí)現往復運動(dòng)。上工作室內裝加熱板，成型加熱溫度通過(guò)熱電耦傳感人機界面控制。使用時(shí)可以很方便的在“運行畫(huà)面”調節。在成型時(shí)使用的底膜質(zhì)量、材質(zhì)、厚度等不同，成型溫度也有所不同，合理的成型溫度有用戶(hù)根據自己的底膜通過(guò)實(shí)驗確定。